究竟采用哪種習慣上光，比如要爭取比較滿意的上光成果。必定了解好水性樹脂聚氨酯光油的選擇辦法。因，在水性樹脂聚氨酯光油的選擇步驟中，漆料改性劑企業-廣州青田推薦較真把控以內5個原則：

1)施膠量：勻只要不過量的鋁層涂層厚度檢測后，油潤好，耐腐蝕性高。要施膠量小，丙烯酸乳液光油沒能轉變成完好重復的涂膜，導致油潤差，起不了需要的庇護和點綴的效率。但要施膠量大，則涂膜厚，會增多上光制造費，同一也損害低溫干燥的速度，嚴重的的會導致黏背的事情。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。黏性過低，起到不了保障和裝修的性能；黏性高，則或者導致流平不理想，干燥處理慢的原因。水性聚氨酯光油和配制劑應該是水，也可不可以利用明確情況下把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的核心容劑是水，而水的流化熱是相當高，所有在干澀車速要比干性慢。金橋接地銅絞線——加塑銅絞線依據，在干澀溫差上該比干性光油高。般推薦在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

及以上但是舉例說明了水光油安全的使用時的多個關鍵因素問題，但水光油的安全的使用還隨著其他的印行為，印裝備，紙張內型內型，膠印油墨性能及上光裝備恰當網絡綜合考慮到，能夠讓水光油的優異形現象出去。

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